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6红星详解大型颚式破碎机换瓦刮研与间隙调整方n,装饰

作者:admin 浏览: 发布时间:11/10/19 关键字: 装饰公司

详解大型颚式破碎机换瓦刮研与间隙调整方法
一般大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承,轴承内衬大多是由巴氏合金制成,这种轴承刮研技术要求较高,刮研不好或间隙调整不当,会导致研瓦或烧瓦事故.我们总结了一套良好的换瓦刮研与间隙调整方法,现先容如下,供大家参考.
1拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作
(1)丈量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度.
(2)丈量主轴的水平度.
(3)仔细检查主轴是否光滑,是否有锈蚀、碰伤等缺陷,如有应想法消除.
(4)丈量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙.
2检测颚式破碎机瓦背与轴承座的接触情况
根据《JB/T5000.10-1998重型机械红星技术前提装配》的要求,必需将瓦背刮研好,使其达到划定的技术要求.否则,设备运转时轴瓦与轴承座之间轻易产生反向滑移或滚动.为防止这种现象发生、一般均采用销、套类定位方式.
3轴瓦刮研的技术要求
根据《JB/T5000.10-1998重型机械红星技术前提装配》中的要求,主轴刮研应达到以下技术尺度.
(1)主轴与轴瓦既要平均细密接触,又要有一定的配合间隙,使上、下轴瓦与主轴接触角以外部门形成油楔,且楔形从瓦口开始由最大逐步过渡到零.
(2)接触角不可太大也不可太小.接触角太小,会使轴瓦压强增加,严峻时会使轴瓦产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,破坏润滑效果.因此,在不影响轴瓦受压前提的条件下,接触角愈小愈好.
(3)接触角范围内的实际接触雀斑愈多,愈细、愈平均愈好.
4刮研主轴瓦
刮研轴瓦应以轴为基准,两者对研后利用内孔刮刀进行刮削.刮瓦的程序是先初刮下瓦,再初刮上瓦,然后精刮整个瓦,最后刮侧间隙及存油点.轴瓦的刮研一般可分为粗刮.细刮和精刮三个过程.刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则.在刮研轴瓦时,不仅使接触点、接触角符合技术要求,而且要使顶.侧间隙达到划定的数值.
(1)上、下瓦的粗,细刮研
首先把两下瓦装在轴承座中,然后在破碎机主轴上涂上一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),将主轴装于轴承内,并向正反方向滚动两三圈,接着将主轴掏出,根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮.粗刮阶段可采用正前角刮.头几遍手可以重一些,多刮去一些金属,以便加快刮研进度.当接触面积达到50%时.就该细刮了.在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中央线成45?角,刮时不能用力过大,防止刀迹产生波纹.刮削的刀迹要左右交叉,直到接触角范围内的接触雀斑平均密布,主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止.上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同.所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研.
(2)上、下瓦的精刮研
上、下瓦经由粗、细刮研后,接触雀斑仍旧较大,需进一步进行精研.首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片,将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝,使主轴按正常运转方向滚动几圈,然后拆掉上瓦、吊走主轴,进行精研工作.刮研时,最好用负前角刮削,直至接触面上的接触雀斑符合技术要求为止
(3)刮侧间隙和存油点
精刮完成后,应刮侧间隙和存油点.刮研侧间隙时,两端应留出一部门,防止油从瓦的两侧流出,从而保证轴瓦的润滑.在瓦的接触部门和不接触部门之间,应使其逐渐过渡;不答应有显著的界限.接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的.存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的.存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5.
5轴瓦间隙的丈量与调整方法
轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影响主轴的运转精度.轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦.因此,公道调理破碎机轴瓦间隙是一个重要题目,必需使其达到划定的尺度
(1)顶间隙C的调整与丈量方法
顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整.垫片数目越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳.所以在保证不泛起烧瓦的情况下,垫片越少越好.顶间隙的丈量方法通常采用压铅法来丈量.
(2)侧间隙的调整与丈量方法
轴瓦和轴颈之间的侧间隙,通常是采用塞尺来丈量.丈量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是平均相等的.
(3)轴向间隙的丈量方法
轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行丈量.
经由多年实践,我们以为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm为最佳.
6组装与试车
组装时,首先要把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净.然后将主轴瓦、连杆瓦等组装完毕.安装三角带时,应使其比正常运转时略松一点.颚式破碎机试车时,先开动油泵,并使供油量比正常运转时略大一些.如在试车过程中没有泛起油温显著升高和电流显著增加的现象,就说明检验成功,装饰公司,设备可以投入正常使用了.

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